有些印刷產(chǎn)品和其他商品需要采用機(jī)械進(jìn)行打包，可提 高產(chǎn)品堆碼的牢度和保護(hù)性能，并且還可便于產(chǎn)品的搬運(yùn)、 儲(chǔ)存和運(yùn)輸。而打包質(zhì)量如何，與設(shè)備性能、操作技術(shù)程度的 掌握和工藝技術(shù)有很大的關(guān)系。縱觀打包生產(chǎn)工藝，若操作、 工藝技術(shù)控制不當(dāng)，設(shè)備保養(yǎng)不善以致性能下降，就容易出 現(xiàn)卡帶、斷帶或散包等質(zhì)量問題，影響了產(chǎn)品的保護(hù)效果，將 造成材料損耗增加和產(chǎn)品的損壞。所以，正確認(rèn)識(shí)和掌握打 包生產(chǎn)工藝技術(shù)，按設(shè)備規(guī)范進(jìn)行操作，把好打包生產(chǎn)工藝 技術(shù)關(guān)，不僅可有效減少材料的浪費(fèi)，而且可較好地提高打 包質(zhì)量，滿足產(chǎn)品包裝質(zhì)量的要求。
打包帶的質(zhì)量及其對(duì)打包生產(chǎn)的影響
打包帶看似簡單，似乎不需要什么精密的設(shè)備和技術(shù)， 但是，若生產(chǎn)設(shè)備精度不良和機(jī)器操作調(diào)整不當(dāng)，以及生產(chǎn) 原材料不純等弊病情況的存在，將直接影響打包帶的產(chǎn)品質(zhì) 量。在打包生產(chǎn)工藝實(shí)踐中，我們可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)打包生產(chǎn)的影 響，在日常生產(chǎn)中主要表現(xiàn)為：p帶厚薄不均、寬度不一致、 硬度差異、表面粗糙、曲線變形、帶子材質(zhì)過脆等，往往因此 而造成進(jìn)帶工作阻力大、卡帶、打不緊帶、斷帶等故障現(xiàn)象， 不僅直接影響了打包生產(chǎn)效率和質(zhì)量，而且材料的損耗將造 成生產(chǎn)成本的增加。
影響打包帶質(zhì)量的若干原因
打包帶的基材是塑料，其原料通常是pp塑料或pp再 生廢舊塑料顆粒，有的廠家為了降低生產(chǎn)成本，可能采用在 原料中摻入一些填充料，如滑石粉等，那么，填充料一旦加多 了就會(huì)直接影響打包帶的強(qiáng)度性能。若生產(chǎn)打包帶原料中含 有其它雜質(zhì)，以及生產(chǎn)工藝技術(shù)控制不當(dāng)?shù)龋紩?huì)影響打包 帶的強(qiáng)度性能。再如打包帶若存放時(shí)間過久，也會(huì)影響打包 帶的質(zhì)量，往往出現(xiàn)材質(zhì)變脆現(xiàn)象，使打包過程容易出現(xiàn)斷 帶故障。筆者以前見識(shí)一家工廠就曾經(jīng)因?yàn)榇虬鼛Р少忂^ 量，庫存時(shí)間過久造成大量的打包帶變脆而報(bào)廢。所以，在選 購打包帶時(shí)，一定要注意選購質(zhì)量比較過硬廠家生產(chǎn)的打包 帶，并根據(jù)市場(chǎng)和工廠實(shí)際生產(chǎn)狀況，科學(xué)合理控制pp帶的 采購量，才能較好地保證打包帶的質(zhì)量。
打包機(jī)的正確使用和保養(yǎng)技術(shù)控制要領(lǐng)
打包機(jī)看起來結(jié)構(gòu)簡單，但是，若忽略了正確的使用和 保養(yǎng)，一方面容易損壞機(jī)器，另一方面影響打包質(zhì)量和生產(chǎn) 效率。所以，打包機(jī)投入使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀和理解說 明書中介紹的機(jī)器使用、操作和保養(yǎng)方法，按照要求做好機(jī)
器的潤滑工作，如對(duì)凸輪表面、上分機(jī)連接軸芯處以及其他 需要潤滑的部件要確保潤滑到位，減速機(jī)齒輪箱內(nèi)的機(jī)油要 保持充足；要正確調(diào)整好機(jī)器，對(duì)機(jī)器軌道、轉(zhuǎn)動(dòng)等部件上的 帶屑、污垢應(yīng)經(jīng)常清理干凈，特別是上滑板與中刀及前頂?shù)?應(yīng)適時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)；對(duì)螺釘、螺母等緊固件應(yīng)適時(shí)檢查有無出 現(xiàn)松脫現(xiàn)象，確保機(jī)器的正常運(yùn)行。
根據(jù)打包工藝形式選擇合適的打包帶
打包帶的性能是影響打包質(zhì)量的主要條件之一，而打包 工藝形式的不同對(duì)打包帶的質(zhì)量要求也有所差異。采用手動(dòng) 打包機(jī)由于其結(jié)構(gòu)比較輕便、簡單，操作也比較靈活，所以， 對(duì)打包帶的質(zhì)量要求也不高。而半自動(dòng)和自動(dòng)打包機(jī)，由于 機(jī)械動(dòng)作配合相對(duì)比較嚴(yán)密，機(jī)械結(jié)構(gòu)精度較高，所以，對(duì)包 帶的質(zhì)量要求也比較高，才能較好地保證打包的生產(chǎn)效率和 質(zhì)量。一般打包帶分為夾芯打包帶和非夾芯打包帶兩種質(zhì)量 特性，所謂夾芯打包帶，是指打包帶的外皮和芯子成份不一 樣。也就是說，有的廠家在生產(chǎn)打包帶時(shí)為了兼顧生產(chǎn)成本 和產(chǎn)品的適應(yīng)性，外皮用好的原料做，而把質(zhì)量差的原料夾 在中心，這種特性的打包帶就不適合機(jī)械的自動(dòng)打包，只適 合捆扎強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品打包。非夾芯打包帶其內(nèi)外成份 是一樣的，沒有皮和芯之分，其抗拉強(qiáng)度就比較好，質(zhì)量比較 穩(wěn)定，較適合于自動(dòng)打包的生產(chǎn)作業(yè)。所以，選擇打包帶既要 兼顧生產(chǎn)成本，又要考慮打包工藝形式與打包帶的匹配問 題，才能達(dá)到較好的使用效果。
